本實用新型涉及一種便于拆卸的管道泵。

　　背景技術：

　　現在市場上的管道泵泵頭基本都是機械密封內裝式的,密封座與泵頭一體成型，不能拆分，機械密封作為易損件很容易損壞，更換損壞的機械密封必須要拆下泵頭和電機，如果電機太大需多人合作才能完成更換，非常麻煩。

　　技術實現要素：

　　為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種一種便于拆卸的管道泵，可通過將密封座設置為可拆卸式,使用分體式機械密封，更換機械密封不用拆卸泵頭和電機，單人即可操作，非常方便。

　　為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

　　與現有技術相比，本發明的有益效果是：

　　一種便于拆卸的管道泵，包括電機、泵軸、泵頭以及進出水體機構；泵頭與電機之間通過螺釘固定連接，泵頭的下端與進出水體機構上端密封連接，在泵頭上安裝有密封座，所述密封座與泵頭螺紋連接，密封座的下端設置有機械密封，在泵軸的下端安裝有葉輪，所述葉輪位于泵頭和進出水體機構兩者連接后形成的工作空間內。通過將密封座設置為可拆卸式,使用分體式機械密封，檢查機械密封不用拆卸泵頭和電機，單人即可操作，非常方便。

　　作為優選，所述密封座的端面開設有用于泵軸通過的軸孔，密封座的下端面開設有機械密封安裝孔，機械密封安裝孔為盲孔且與軸孔同心設置，機械密封設置在機械密封安裝孔內并被泵軸穿過；密封座側面下端設置有外螺紋，密封座側面上端開設有密封圈槽，密封圈槽內設置有密封圈。通過設置外螺紋與泵頭上設置的內螺紋進行螺紋連接，安裝及拆卸均方便快捷，密封圈槽及密封圈槽的設置保證了密封性。

　　作為優選，所述密封座上端面間隔90°角設置有四個工藝孔。設置工藝孔，配合專用扳手可旋緊或拆卸密封座。

　　作為優選，所述泵軸與電機的電機泵之間通過聯軸器相連，聯軸器外側設置有防護板。采用聯軸器連接泵軸和電機軸，代替了傳統的連體式的一整根軸，進一步方便了密封座及機械密封的拆卸與安裝。

　　作為優選，所述泵頭上設置有排氣孔，所述排氣孔聯通工作空間與外界大氣，在排氣孔上設置有排氣組合件。

　　與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

　　1.通過將密封座設置為可拆卸式,使用分體式機械密封，更換機械密封不用拆卸泵頭和電機，單人即可操作，非常方便。

　　2.采用聯軸器連接泵軸和電機軸，代替了傳統的連體式的一整根軸，進一步方便了密封座及機械密封的拆卸與安裝。

　　3.密封座結構簡單，加工方便，成本低，且其與泵頭的固定方式簡單，單人配合專用扳手即可輕松完成密封座及機械密封的拆裝。

　　附圖說明

　　圖1是一種便于拆卸的管道泵的裝配圖。

　　圖2是一種便于拆卸的管道泵的爆炸圖。

　　圖3是密封座的側視圖。

　　圖4是密封座的俯視圖。

　　具體實施方式

　　下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。

　　如圖1～圖4所示的一種便于拆卸的管道泵，包括電機1、泵軸2、泵頭3以及進出水體機構4。泵軸2與電機1的電機軸5之間通過聯軸器6連接，聯軸器6外側設置有防護板17。通過設置防護板17，有效保護聯軸器6、泵軸2和電機軸5，確保其在使用過程中不易損壞。泵頭3的上端與電機1之間通過螺釘固定連接，泵頭3的下端與進出水體機構4上端密封連接。在泵頭3上安裝有密封座7，密封座7側面下端設置有外螺紋13，密封座7通過外螺紋13與設置在泵頭3上密封座7的安裝部位的內螺紋配合安裝密封座7。在密封座7的端面開設有用于泵軸2穿過的軸孔11，密封座7的下端面開設有機械密封安裝孔12，機械密封安裝孔12為盲孔且與軸孔11同心設置。機械密封8設置在機械密封安裝孔12內并被泵軸2穿過，機械密封8與機械密封安裝孔12配合，起密封作用。在密封座7側面上端開設有密封圈槽14，密封圈槽14內設置有密封圈15，密封圈15為O型圈。密封座7上端面間隔90°角設置有四個工藝孔16。工藝孔16，配合專用扳手可旋緊或拆卸密封座7。在泵軸2的下端安裝有葉輪9，葉輪9位于泵頭3和進出水體機構4兩者連接后形成的工作空間10內。在泵頭3上還設置有排氣孔18，所述排氣孔18聯通工作空間10與外界大氣，在排氣孔18上設置有排氣組合件19。

　　當要檢查機械密封8的工作情況時，采用專用扳手配合工藝孔16即可將密封座7從泵頭3上擰下，并沿泵軸2提出。若需要更換機械密封8，則只需打開聯軸器6，將泵軸2與電機軸5分離，將密封座7沿泵軸2向上提出，更換機械密封8后將密封座7沿泵軸2安裝入泵頭3內，并通過專用扳手擰緊，用聯軸器6將泵軸2與電機軸5連接。

　　本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。

　　技術特征：

　　1.一種便于拆卸的管道泵，其特征在于：包括電機、泵軸、泵頭以及進出水體機構；泵頭與電機之間通過螺釘固定連接，泵頭的下端與進出水體機構上端密封連接，在泵頭上安裝有密封座，所述密封座與泵頭螺紋連接，密封座的下端設置有機械密封，在泵軸的下端安裝有葉輪，所述葉輪位于泵頭和進出水體機構兩者連接后形成的工作空間內；所述密封座的端面開設有用于泵軸通過的軸孔，密封座的下端面開設有機械密封安裝孔，機械密封安裝孔為盲孔且與軸孔同心設置，機械密封設置在機械密封安裝孔內并被泵軸穿過；密封座側面下端設置有外螺紋，密封座側面上端開設有密封圈槽，密封圈槽內設置有密封圈；所述密封座上端面間隔90°角設置有四個工藝孔；所述泵軸與電機的電機泵之間通過聯軸器相連，聯軸器外側設置有防護板；所述泵頭上設置有排氣孔，所述排氣孔聯通工作空間與外界大氣，在排氣孔上設置有排氣組合件。

　　技術總結

　　本實用新型涉及一種便于拆卸的管道泵，包括電機、泵軸、泵頭以及進出水體機構；所述泵軸與電機的電機軸之間通過聯軸器連接，泵頭與電機之間通過螺釘固定連接，泵頭的下端與進出水體機構上端密封連接，在泵頭上安裝有密封座，所述密封座與泵頭螺紋連接，密封座的下端設置有機械密封，在泵軸的下端安裝有葉輪，所述葉輪位于泵頭和進出水體機構兩者連接后形成的工作空間內。通過將密封座設置為可拆卸式,使用分體式機械密封，更換機械密封不用拆卸泵頭和電機，單人即可操作，非常方便。同時，采用聯軸器連接泵軸和電機軸，代替了傳統的連體式的一整根軸，進一步方便了密封座及機械密封的拆卸與安裝。