本發(fā)明是一種帶自吸功能的ISG管道泵。

　　背景技術(shù)：

　　現(xiàn)有的ISG管道泵，其主體結(jié)構(gòu)為泵殼、設(shè)置在泵殼內(nèi)的一個離心式葉輪，這種結(jié)構(gòu)的ISG管道泵，吸程低，無自吸功能，若想提高吸程，則需要設(shè)置多個葉輪，類似于市場上的深井泵，這種增加了多個葉輪的ISG管道泵，整體體積大，工作效率低，而且，現(xiàn)有的ISG管道泵，壓力罐設(shè)置在泵體的外側(cè)，整體美觀度大打折扣。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶自吸功能的ISG管道泵，它可以實現(xiàn)自吸功能，在降低整體尺寸體積的情況下，提高吸程，另外，還合理配置了電路控制裝置，使得ISG管道泵的整體較為美觀。

　　為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種帶自吸功能的ISG管道泵的技術(shù)解決方案為：

　　一種帶自吸功能的ISG管道泵，包括電機、法蘭件、泵體與控制裝置，所述電機通過法蘭件與泵體實現(xiàn)固定連接，所述泵體包括泵殼與泵蓋，所述泵殼上設(shè)有進水口與出水口，泵蓋與泵殼之間形成了葉輪室，在葉輪室內(nèi)設(shè)有葉輪組件，所述葉輪組件包括進水葉輪、出水葉輪與隔板，進水葉輪與出水葉輪均為離心式葉輪，所述隔板將葉輪室分隔成進水通道與出水通道，進水葉輪處于進水通道內(nèi)，出水葉輪處于出水通道內(nèi)，進水口與進水通道貫通，出水通道連通出水口；所述泵殼與法蘭件之間形成了水箱，所述水箱上設(shè)有注水口，注水口擰接有塞子；水箱中心向上延伸豎起形成有水管，所述水管的頂端具有進口，進口與出水通道貫通，所述水箱與進水通道之間設(shè)有通水孔，所述通水孔處于水箱的側(cè)壁的底邊；所述水箱與進水口之間形成了回流孔，所述回流孔內(nèi)設(shè)有止回閥；所述通水孔以及回流孔均處于水箱的最低位。

　　所述水箱內(nèi)壁至水管外壁之間形成有螺旋通道，螺旋通道的最低點匹配對應(yīng)通水孔，最高點匹配對應(yīng)水管的頂端。

　　所述控制裝置包括盒體與罩體，盒體內(nèi)設(shè)有“L”型電路槽以及罐體槽，所述罐體槽與“L”型電路槽共同形成了矩形狀的容置空間；控制電路板設(shè)置在“L”型電路槽內(nèi)，所述“L”型電路槽上蓋有蓋體，所述蓋體與“L”型電路槽之間設(shè)有密封圈；所述罐體槽內(nèi)放置有壓力罐，所述壓力罐連接一法蘭接頭，法蘭接頭連接一軟管，所述軟管與泵體的水箱貫通；所述盒體的上端設(shè)有蓋板，所述蓋板上設(shè)有控制面板；所述“L”型電路槽包括豎槽與橫槽，豎槽的頂端連通至蓋板，控制面板的導(dǎo)線穿設(shè)至豎槽。

　　所述罩體的兩側(cè)設(shè)有插槽，插槽內(nèi)活動插設(shè)有散熱板，所述散熱板的外表面設(shè)有若干散熱片。

　　所述泵蓋內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流通道，所述導(dǎo)流通道的一端與泵殼的進水口連通，另一端與進水葉輪的中心對接貫通。

　　所述通水孔包括進水段、旋水段、通水段以及出水段，進水段為泵蓋的腔室內(nèi)壁沿徑向形成的盲孔一，所述進水葉輪的外周匹配在泵蓋的腔室，出水段為水箱的內(nèi)壁沿徑向形成的盲孔二，通水段由設(shè)于泵蓋端面的與盲孔一貫通的盲孔三、設(shè)于泵體端面的與盲孔二貫通的盲孔四組成，所述泵蓋端面與泵體端面匹配并密封。

　　所述水箱的內(nèi)壁設(shè)有臺階孔，法蘭蓋匹配蓋在臺階孔上，法蘭蓋上設(shè)有注水管，注水管延伸至法蘭件的外側(cè)，在注水管的注水口擰接有塞子。

　　本發(fā)明可以達到的技術(shù)效果是：

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的帶自吸功能的ISG管道泵，雙葉輪設(shè)計，以及出水通道、水箱與出水通道的設(shè)計，實現(xiàn)了ISG管道泵的自吸功能；

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的帶自吸功能的ISG管道泵，控制裝置內(nèi)的控制電路板與壓力罐，整體布局合理，僅采用一道密封，即可保護整個電路。

　　附圖說明

　　下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

　　圖1是本發(fā)明的帶自吸功能的ISG管道泵的立體圖；

　　圖2是本發(fā)明帶自吸功能的ISG管道泵的一個角度的立體分解圖；

　　圖3是本發(fā)明帶自吸功能的ISG管道泵的另一個角度的立體分解圖；

　　圖4是本發(fā)明帶自吸功能的ISG管道泵的剖視圖；

　　圖5是本發(fā)明帶自吸功能的ISG管道泵的控制裝置的立體分解圖；

　　圖6是本發(fā)明帶自吸功能的ISG管道泵的盒體的俯視圖。

　　具體實施方式

　　請參閱圖1至圖6，本發(fā)明提供一種帶自吸功能的ISG管道泵，包括電機1、法蘭件2、泵體3與控制裝置4，所述電機1通過法蘭件2與泵體3實現(xiàn)固定連接，所述泵體3包括泵殼5與泵蓋6，所述泵殼5上設(shè)有進水口7與出水口8，泵蓋6與泵殼5之間形成了葉輪室9，在葉輪室9內(nèi)設(shè)有葉輪組件10，所述葉輪組件10包括進水葉輪11、出水葉輪12與隔板13，進水葉輪11與出水葉輪12均為離心式葉輪，所述隔板13將葉輪室9分隔成進水通道14與出水通道15，進水葉輪11處于進水通道14內(nèi)，出水葉輪12處于出水通道15內(nèi)，進水口7與進水通道14貫通，出水通道15連通出水口8；所述泵殼5與法蘭件2之間形成了水箱16，所述水箱16上設(shè)有注水口45，注水口45擰接有塞子；水箱16中心向上延伸豎起形成有水管17，所述水管17的頂端具有進口18，進口18與出水通道15貫通，所述水箱16與進水通道14之間設(shè)有通水孔19，所述通水孔19處于水箱16的側(cè)壁的底邊20；所述水箱16與進水口7之間形成了回流孔21，所述回流孔21內(nèi)設(shè)有止回閥（圖中未畫出）；所述通水孔19以及回流孔21均處于水箱16的最低位。

　　所述水箱16內(nèi)壁至水管17外壁之間形成有螺旋通道23，螺旋通道23的最低點匹配對應(yīng)通水孔19，最高點匹配對應(yīng)水管17的頂端。

　　所述控制裝置4包括盒體24與罩體25，盒體24內(nèi)設(shè)有“L”型電路槽26以及罐體槽27，所述罐體槽27與“L”型電路槽26共同形成了矩形狀的容置空間；控制電路板設(shè)置在“L”型電路槽26內(nèi)，所述“L”型電路槽26上蓋有蓋體28，所述蓋體28與“L”型電路槽26之間設(shè)有密封圈29；所述罐體槽27內(nèi)放置有壓力罐30，所述壓力罐30連接一法蘭接頭31，法蘭接頭31連接一軟管32，所述軟管32與泵體3的水箱16貫通；所述盒體24的上端設(shè)有蓋板33，所述蓋板33上設(shè)有控制面板34；所述“L”型電路槽26包括豎槽35與橫槽36，豎槽35的頂端連通至蓋板33，控制面板34的導(dǎo)線穿設(shè)至豎槽35。

　　所述罩體25的兩側(cè)設(shè)有插槽37，插槽37內(nèi)活動插設(shè)有散熱板38，所述散熱板38的外表面設(shè)有若干散熱片。

　　所述泵蓋6內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流通道39，所述導(dǎo)流通道39的一端與泵殼5的進水口7連通，另一端與進水葉輪11的中心對接貫通。

　　所述通水孔19包括進水段、通水段以及出水段，進水段為泵蓋6的腔室內(nèi)壁沿徑向形成的盲孔一，所述進水葉輪11的外周匹配在泵蓋6的腔室，出水段為水箱16的內(nèi)壁沿徑向形成的盲孔二，通水段由設(shè)于泵蓋6端面的與盲孔一貫通的盲孔三40、設(shè)于泵體3端面的與盲孔二貫通的盲孔四41組成，所述泵蓋6端面與泵體3端面匹配并密封。

　　所述水箱16的內(nèi)壁設(shè)有臺階孔42，法蘭蓋匹配蓋在臺階孔42上，法蘭蓋上設(shè)有注水管44，注水管44延伸至法蘭件2的外側(cè)，在注水管44的注水口45擰接有塞子。實際的水箱46空間為法蘭蓋43與水箱16之間形成的密閉空間。

　　本發(fā)明的帶自吸功能的ISG管道泵，在使用時，市政水與空氣的混合物從進水口7進入進水通道14，進水葉輪11對市政水進行第一次增壓，一次增壓后的水通過通水孔19進入水箱16，此時，由于水箱16內(nèi)未充滿水，進水口7的水壓大于水箱16內(nèi)的水壓，止回閥（圖中未畫出）處于打開狀態(tài)，進入水箱16的水氣混合物，其中，水由于重力作用通過回流孔21返回至進水口7并重新進入進水通道14，空氣從水管17、出水通道15以及出水口8排出，這種純粹的首先將全部空氣排走的方式，加快了水管17內(nèi)空氣的排放速度，從而使水箱16內(nèi)能快速的注滿水，當(dāng)空氣排完后，水箱16內(nèi)充滿水，則止回閥（圖中未畫出）堵住回流孔21，ISG管道泵以最佳的工作狀態(tài)增壓水，進水葉輪11、出水葉輪12的效率得到了提高。

　　以上對本發(fā)明實施例所提供的一種帶自吸功能的ISG管道泵進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明所揭示的技術(shù)方案；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為本發(fā)明的限制。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種帶自吸功能的ISG管道泵，其特征在于：包括電機、法蘭件、泵體與控制裝置，所述電機通過法蘭件與泵體實現(xiàn)固定連接，所述泵體包括泵殼與泵蓋，所述泵殼上設(shè)有進水口與出水口，泵蓋與泵殼之間形成了葉輪室，在葉輪室內(nèi)設(shè)有葉輪組件，所述葉輪組件包括進水葉輪、出水葉輪與隔板，進水葉輪與出水葉輪均為離心式葉輪，所述隔板將葉輪室分隔成進水通道與出水通道，進水葉輪處于進水通道內(nèi)，出水葉輪處于出水通道內(nèi)，進水口與進水通道貫通，出水通道連通出水口；所述泵殼與法蘭件之間形成了水箱，所述水箱上設(shè)有注水口，注水口擰接有塞子；水箱中心向上延伸豎起形成有水管，所述水管的頂端具有進口，進口與出水通道貫通，所述水箱與進水通道之間設(shè)有通水孔，所述通水孔處于水箱的側(cè)壁的底邊；所述水箱與進水口之間形成了回流孔，所述回流孔內(nèi)設(shè)有止回閥；所述通水孔以及回流孔均處于水箱的最低位。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶自吸功能的ISG管道泵，其特征在于：所述水箱內(nèi)壁至水管外壁之間形成有螺旋通道，螺旋通道的最低點匹配對應(yīng)通水孔，最高點匹配對應(yīng)水管的頂端。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶自吸功能的ISG管道泵，其特征在于：所述控制裝置包括盒體與罩體，盒體內(nèi)設(shè)有“L”型電路槽以及罐體槽，所述罐體槽與“L”型電路槽共同形成了矩形狀的容置空間；控制電路板設(shè)置在“L”型電路槽內(nèi)，所述“L”型電路槽上蓋有蓋體，所述蓋體與“L”型電路槽之間設(shè)有密封圈；所述罐體槽內(nèi)放置有壓力罐，所述壓力罐連接一法蘭接頭，法蘭接頭連接一軟管，所述軟管與泵體的水箱貫通；所述盒體的上端設(shè)有蓋板，所述蓋板上設(shè)有控制面板；所述“L”型電路槽包括豎槽與橫槽，豎槽的頂端連通至蓋板，控制面板的導(dǎo)線穿設(shè)至豎槽。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶自吸功能的ISG管道泵，其特征在于：所述罩體的兩側(cè)設(shè)有插槽，插槽內(nèi)活動插設(shè)有散熱板，所述散熱板的外表面設(shè)有若干散熱片。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶自吸功能的ISG管道泵，其特征在于：所述泵蓋內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流通道，所述導(dǎo)流通道的一端與泵殼的進水口連通，另一端與進水葉輪的中心對接貫通。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶自吸功能的ISG管道泵，其特征在于：所述通水孔包括進水段、旋水段、通水段以及出水段，進水段為泵蓋的腔室內(nèi)壁沿徑向形成的盲孔一，所述進水葉輪的外周匹配在泵蓋的腔室，出水段為水箱的內(nèi)壁沿徑向形成的盲孔二，通水段由設(shè)于泵蓋端面的與盲孔一貫通的盲孔三、設(shè)于泵體端面的與盲孔二貫通的盲孔四組成，所述泵蓋端面與泵體端面匹配并密封。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶自吸功能的ISG管道泵，其特征在于：所述水箱的內(nèi)壁設(shè)有臺階孔，法蘭蓋匹配蓋在臺階孔上，法蘭蓋上設(shè)有注水管，注水管延伸至法蘭件的外側(cè)，在注水管的注水口擰接有塞子。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本發(fā)明公開了一種帶自吸功能的ISG管道泵，包括電機、法蘭件、泵體與控制裝置，泵體包括泵殼與泵蓋，泵殼上設(shè)有進水口與出水口，泵蓋與泵殼之間形成了葉輪室，在葉輪室內(nèi)設(shè)有葉輪組件，葉輪組件包括進水葉輪、出水葉輪與隔板，隔板將葉輪室分隔成進水通道與出水通道，進水葉輪處于進水通道內(nèi)，出水葉輪處于出水通道內(nèi)，進水口與進水通道貫通，出水通道連通出水口；泵殼與法蘭件之間形成了水箱，水箱中心向上延伸豎起形成有水管，所述水箱與進水通道之間設(shè)有通水孔；所述水箱與進水口之間形成了回流孔，所述回流孔內(nèi)設(shè)有止回閥。本發(fā)明的ISG管道泵，具有自吸功能，控制裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊、合理，整體造型美觀，市場前景廣。