ZX系列臥式自吸泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆幵保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可。
一、維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位：
1、滾動(dòng)軸承：當(dāng)泵長(zhǎng)期運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。
2、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。
3、機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法，可對(duì)磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“O”形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)整或更換“O”形密封圈進(jìn)行重新裝配。
二、自吸泵拆裝順序：
1、拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
2、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。
3、拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
4、松出機(jī)械密封的緊定螵釘，拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分，檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊）的密封情況。
5、旋出聯(lián)軸器的緊定螺母，拉出聯(lián)軸器。
6、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。
7、安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。
三、自吸泵故障：水泵不出
1、產(chǎn)生原因：a、泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足 b、吸入管路漏氣c、轉(zhuǎn)速太低d、吸程太高或吸入管路過(guò)長(zhǎng)e、機(jī)械密封泄漏量過(guò)大f、吸入管路氣體不能從出口排出
2、 排除方法： a、加足儲(chǔ)液b、檢查并排除漏氣現(xiàn)象 c、調(diào)整轉(zhuǎn)速d、降低吸程或縮短吸入e、修復(fù)或更換
3、使之排出
故障：雜音和振動(dòng)較大
產(chǎn)生原因：a、底腳不穩(wěn)b、泵軸彎曲c、汽蝕現(xiàn)象d、軸承磨損嚴(yán)重e、進(jìn)口管路內(nèi)有雜物f、泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心
4、 排除方法：a、加固b、更換或校正c、調(diào)整工況d、更換e、滴除雜物
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